复合脱氧剂的应用和发展

      复合脱氧剂适用的钢种广泛，用量少，渣的粘度小，便于倒渣。复合脱氧剂不但适用于不精炼的普碳钢，而且还适应于精炼的低合金钢，中、高碳钢及特优合金钢种。同时，可缩短精炼时间，提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/吨钢，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。

      复合脱氧剂脱氧既能充分发挥强脱氧剂的脱氧作用，又能通过改变脱氧产物组成，改善钢水流动性和提高钢水的纯净度，使用效果显着。同时本产品不但具有以往脱氧剂的一切功能，而且还可用钢水精炼炉与二次深度脱氧，且效果显着，并可替代传统的高成本的电石脱氧。复合脱氧剂脱氧时不会产生脱氧铝漂浮和裹渣现象，脱氧过程中既能充分发挥强脱氧剂的脱氧作用，又能通过改变脱氧产物组成为夹杂物析出创造更有利的上浮条件，改善钢水流动性和提高钢水的纯净度。复合脱氧剂不但适用于不精炼的普碳钢，而且还适应于精炼的低合金钢，中、高碳钢及特优合金钢种。同时，可缩短精炼时间，提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5kg/吨钢，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。 复合脱氧剂价格低，运输方便，不吸潮，不粉化，无库存隐患。复合脱氧剂和溶解氧接触的界面是激烈的脱氧界面。复合脱氧剂的理想组俣是钙，铝，它们之间的相互作用可使脱氧能力得到大幅度提高。在炼钢温度范围内，钙和铝的组合脱氧能力更强。虽然，钡和铝组成的复合脱氧剂，也能起到脱氧效果，但钡的消耗量要远大于钙的消耗量。钙能提高铝的脱氧能力，达到相同的脱氧效果时，可减少铝在钢液中的溶解量，消耗量。