• 咨询服务热线
    13937234449

  • 安阳兆金铁合金有限公司
联系我们
免费热线
13937234449
  • 联系人:李经理
  • 手 机:13937234449
  •     18737234449
  • 邮 箱:ayzjthj@163.com
  • Q Q:384908482
  • 地 址:安阳市龙安区龙泉镇开发区

硅锰合金脱氧剂的冶炼周期

来源:http://www.aydawei.com/news384605.html 发布时间:2015/12/11 0:00:00

       硅锰合金脱氧剂的冶炼周期
对于硅锰合金来说,它的脱氧功能是不可忽略的,那么大家知道使用矿炉冶炼硅锰合金的时候需要注意哪些因素吗,我觉得大家应该注意的就是冶炼的周期了,因为冶炼的周期是会影响到后面的产品成型的。
矿热炉冶炼锰硅合金的周期,是由炉内熔池反应区容积大小和渣中元素Mn、Si的还原程度决定的,实际生产中常根据炉内不发生“翻渣”现象为界。适当延长冶炼时间,从而达到锰硅合金矿热炉实施低渣比冶炼操作。由于入炉有功功率的提高,保证了炉内焦炭层反应区的高温条件,使Mn、Si的还原率大幅度提高,节省了电能。但冶炼时间不能过长,否则出铁温度过高将造成合金中锰的挥发损失,降低Mn的回收率。此外,MnO含量已接近还原平衡的“乏渣”,留在炉内,会使冶炼电耗增加。因而,根据具体的操作条件,通过实践决定合理的冶炼时间。
留渣法操作
留渣法冶炼铁合金是日本首先提出来的一项新型的铁合金工艺技术,特点是利用炉渣电阻热代替常规的电弧热,促使炉内反应区扩大,达到降低电耗,提高硅、锰回收率及产量并降低电耗的目的。
对于上面介绍的留渣的生产方法,它的优势主要可以体现在渣层中也可以把能量转换并且达到稳定的目的,而且在出炉操作的时候,还应该放出溶液温度进行稳定下来,与此同时还应该扩大其反应的区域,它的气体分布很均匀,热能利用率还很高等一些特点。

♥ 相关标签:硅锰,