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硅钙钡合金

来源:http://www.aydawei.com/supply/95.html 发布时间:2014-12-4 0:00:00

硅钙合金的生产工艺介绍:

由于CaO与SiO2易生成低熔点硅酸钙炉渣,熔池温度低,使上述还原反应难以进行。故须增加碳的配加量(比计算值高10%~30%),使生成CaC2与SiC溶于炉渣中,以提高炉渣的熔点和黏度,使冶炼熔池达到反应所需要的温度。但SiC与CaC2的生成,使炉底上涨和炉墙结瘤,可以加硅石破坏碳化物,并得到合金。其反应式为
CaC2+SiO2==CaSi+2CO↑
2SiC+SiO2==3Si+2CO↑
以上反应须在高温下(约2000℃以上)进行。温度越高,碳化物越容易破坏,炉内残存的碳化物越少,有利于合金的生成。故设法提高炉内反应区的温度,是冶炼硅钙合金的中心问题。每次出炉通电后,先往炉内加少量的硅石和碳质还原剂的混合料,破坏炉底残留的碳化物,以抑制炉底上涨。此法操作简单,但渣量大,钙、硅回收率低。混合法生产硅钙合金的炉渣组成大致为:SiC 22%~28%,CaC210%~20%,SiO212%~20%,CaO30%~45%,Al2O32%~3%,FeO约0。5%,MgO约0。3%。每吨硅钙合金产渣1。0~1。5t。硅钙合金含Ca≥24%~28%,Si约60%。生产1t硅钙合金(24%Ca为基准)消耗硅石约2300kg,石灰约1200kg,焦炭约1100kg,木炭约180kg,烟煤约500kg,木块约70kg,电极糊约200kg。电能约14500kWh。钙回收率35%~43%,硅回收率59%~62%。

硅钙合金(YB/5051-97)

简介 
硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金,是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。被广泛应用于优质钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中;并适合作转炉练钢车间用的增温剂;还可以作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。大约从1907年开始采用电硅热法生产硅钙合金。
用途
钙和硅与氧都有很强的亲和力。特别是钙,不仅与氧有极强的亲和力,而且与硫、氮都有很强的亲和力。所以硅钙合金是一种较理想的复合胶氧剂、脱硫剂。硅合金不仅脱氧能力强,脱氧产物易于上浮,易于排出,而且还能改善钢的性能,提高钢的塑性、冲击韧性和流动性。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧。被应用于优质钢。特殊钢和特殊合金生产中。例如钢轨钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金,均可用硅钙合金作脱氧剂。硅钙合金也适合作转炉练钢车间用的增温剂,硅钙合金还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。

 牌号及化学成分

牌号

化学成份 /%

Ca

Si

C

Al

P

S

Ca31Si60

31

55-66

1.0

2.4

0.04

0.05

Ca28Si60

28

55-65

1.0

2.4

0.04

0.05

Ca24Si60

24

55-65

1.0

2.5

0.04

0.04

Ca20Si55

20

50-60

1.0

2.5

0.04

0.04

Ca16Si55

16

50-60

1.0

2.5

0.04

0.04

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